大型玉米清糧機(jī)作為農(nóng)業(yè)機(jī)械化的重要組成部分，其自動(dòng)化程度高、安全性強(qiáng)、操作簡便、能耗低的特點(diǎn)，使之成為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。然而，在機(jī)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，影響其生產(chǎn)效率和清糧效果。
下面將詳細(xì)分析大型玉米清糧機(jī)常見的故障及其排除方法，并提供相應(yīng)的使用注意事項(xiàng)：
1.上料裝置返回玉米穗
原因：瞬間喂入量過大。
排除方法：應(yīng)適量均勻連續(xù)喂入。
2.滾筒堵塞
原因：滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小。
排除方法：滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時(shí)把分離出口調(diào)大。
3.脫凈率不達(dá)標(biāo)
原因：籽粒含水量過大，滾筒調(diào)節(jié)板過大，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低，釘齒磨損嚴(yán)重，喂入量不均勻。
排除方法：晾曬玉米，調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板，提高滾筒轉(zhuǎn)速，更換釘齒，均勻連續(xù)喂入。
4.夾帶多
原因：滾筒出口大，滾筒轉(zhuǎn)速高，分離室出口大。
排除方法：調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板，使它們的出口變小；另外可降低轉(zhuǎn)速。
5.清選不凈
原因：篩面與吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板距離過小，風(fēng)量大。
排除方法：適當(dāng)開啟吸風(fēng)道上蓋板，調(diào)大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面距離，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
6.出粒器停轉(zhuǎn)
原因：三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離。
排除方法：調(diào)緊或更換三角帶，清理堵塞；調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距，葉片和軸重新焊接。
大型玉米清糧機(jī)使用注意事項(xiàng)
1.安全操作：確保操作人員接受安全操作教育，明白操作規(guī)程和安全常識(shí)。
2.檢查與維護(hù)：使用前要檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和安全設(shè)施，確保機(jī)內(nèi)無雜物，潤滑部位加注潤滑油。
3.工作環(huán)境：清理作業(yè)場地，禁止兒童在場地邊上玩耍，避免事故發(fā)生。
4.喂入注意：工作時(shí)玉米棒喂入要均勻，嚴(yán)防石塊、木棍和其他硬物喂入機(jī)內(nèi)。
5.傳動(dòng)皮帶：傳動(dòng)皮帶的接頭要牢固，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動(dòng)部位。
6.配套動(dòng)力：配套動(dòng)力與脫粒機(jī)之間的傳動(dòng)比要符合要求，以免因脫粒機(jī)轉(zhuǎn)速過高，振動(dòng)劇烈，使零件損壞或緊固件松動(dòng)而引發(fā)人身傷害事故。
7.工作時(shí)長：不能連續(xù)作業(yè)時(shí)間過長，一般工作8小時(shí)左右要停機(jī)檢查、調(diào)整和潤滑。
8.防火措施：脫粒機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)在排氣管上戴防火罩，防止火災(zāi)。
9.故障處理：脫粒機(jī)在作業(yè)過程中如出故障，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行維修和調(diào)整。
